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PLC控制电动滑台的设计与模拟调试
2019-03-05 15:57
1.按上述顺任务:工作台来回往复运动由直流电动机带动蜗轮驱动工作台,工作台速度和方向由限位开关SQ1—SQ4控制。工作台循环工作过程为:工作台起动—向右移动工进—减速至换向—左移快速返回—减速至换向—进入正向工作状态。
2.要求:
       1.电气原理图设计,工作方式设置为自动循环、点动二种.
        2.PLC梯形图设计,工作方式设置为自动循环、点动、单周循环和步进四种。
        3.有必要的电气保护和联锁。
        4.自动循环时应序动作。
电动调整架
I/O分配表
电动调整架


梯形图

电动调整架
程序验证指导
(一)手动方式
按下X20并按紧:
  按下手动向右工进按钮X10 →右移接触器 Y0和工进电磁阀Y2同时得电,  工作台向右工进;
 按下手动向右工进按钮X11 →右移接触器 Y0和减速电磁阀Y3同时得电,  工作台向右减速;
 按下手动向右工进按钮X12 →左移接触器 Y1和快速电磁阀Y4同时得电,  工作台向左快退;
 按下手动向右工进按钮X13 →左移接触器 Y1和减速电磁阀Y3同时得电,  工作台向左减速;
 
(二)回原点方式
           按下X21并按紧,再按下回原点启动按钮X25:右移接触器Y0复位,同时左移接触器 Y1和快速电磁阀Y4同时得电,工作台向左快退;当工作台压到原点条件按钮X4的时候,回原点继电器闭合,回原点完成;
注意:回原点在这个图上只做过渡作用,因为题目要求没有要求编回原点方式。
  • 自动方式<包含:单步方式、单周方式、连续方式>
      注意:每次在手动方式转为自动方式之前都要经过回原点;
(1)单步方式
按下X22并按紧,按一下X26→右移接触器 Y0置位得电和工进电磁阀Y2得电工作台向右工进→工进到位即压下X1→工进电磁阀Y2断电→按一下X26→减速电磁阀Y3得电,工作台向右减速→减速到位即压下X2,Y3断电→按一下X26→右移接触器 Y0复位失电,左移接触器Y1置位得电和快速电磁阀Y4 工作台向左快退→快退到位即压下X3→Y4断电→按一下X26→减速电磁阀Y3得电→工作台向左减速→减速到位即压下X4,Y1复位失电,Y3失电→按一下X26→右移接触器 Y0置位得电和工进电磁阀Y2得电工作台向右工进→(重复……)
(2)单周方式
按下X23并按紧,按一下X26→右移接触器 Y0置位得电和工进电磁阀Y2得电工作台向右工进→工进到位即压下限位开关X1(工进转减速)→工进电磁阀Y2失电同时减速电磁阀Y3得电,工作台向右减速→减速到位即压下限位开关X2(减速转快退)→减速电磁阀Y3失电和右移接触器 Y0复位失电同时左移接触器Y1置位得电和快速电磁阀Y4 工作台向左快退→快退到位即压下限位开关X3(快退转减速)→快速电磁阀Y4失电同时减速电磁阀Y3得电→工作台向左减速→减速到位即压下限位开关X4(减速转工进),左移接触Y1复位失电,Y3减速电磁阀失电→停止。
(3)连续方式
按下X23并按紧,按一下X26→右移接触器 Y0置位得电和工进电磁阀Y2得电工作台向右工进→工进到位即压下限位开关X1(工进转减速)→工进电磁阀Y2失电同时减速电磁阀Y3得电,工作台向右减速→减速到位即压下限位开关X2(减速转快退)→减速电磁阀Y3失电和右移接触器 Y0复位失电同时左移接触器Y1置位得电和快速电磁阀Y4 工作台向左快退→快退到位即压下限位开关X3(快退转减速)→快速电磁阀Y4失电同时减速电磁阀Y3得电→工作台向左减速→减速到位即压下限位开关X4(减速转工进),左移接触器Y1复位失电,Y3减速电磁阀失电→右移接触器 Y0置位得电和工进电磁阀Y2得电工作台向右工进→(下一个循环)。
 
无论什么时候,按X27,将停止。

电动调整架
     

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